מכונת ליטוש מראה מנירוסטה

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd היא אחת היצרניות והספקיות המובילות של מכונת ליטוש מראות נירוסטה בסין, המוצגת על ידי מוצרים איכותיים ומחיר טוב. אנא היה סמוך ובטוח לסיטונאי בהתאמה אישית של מכונת ליטוש מראה נירוסטה בתפזורת מהמפעל שלנו. לקבלת הצעת מחיר, צור איתנו קשר עכשיו.

ציוד זה הוא מכונת גימור צנטריפוגלי-כבדה עם קיבולת טעינה גדולה, מותאמת-לעיבוד אצווה של חלקי עבודה גדולים-. מצויד במנוע הספק גבוה של 18.5 קילוואט-, יש לו כוח מניע חזק עם קיבולת טעינה- יחידה של אצווה של 4×50 ליטר, גידול של 67% בנפח העיבוד בהשוואה לדגם 790A, התאמה מושלמת לצרכים של קווי ייצור המוני ללא הפרעה. ניתן לכוונן את המהירות בחופשיות בטווח של 0-200 סל"ד, עם התאמה מצוינת לתהליכים שונים: פעולה-נמוכה יכולה להשיג ליטוש מראה-בדיוק גבוה, בעוד שמהירות-גבוהה מתאימה לפעולות שחיקה ופירוט גס, תוך מימוש אינטגרציה של מכונה מרובת תהליכים.

הציוד מוגדר עם ארבע סטים של-תופים מחומשים כבדים (16 בסך הכל). מעטפת התוף עשויה מלוח פלדה בעובי 10 מ"מ עם עמידות מצוינת לפגיעה ועיוותים; הציפוי הפנימי של התוף עשוי מחומר פוליאוריטן עמיד במיוחד-לשחיקה-עם עמידות בפני שחיקה גבוהה ב-80% בהשוואה לדגמים רגילים, מתאים לעיבוד גימור-בעצימות גבוהה של קשיות- גבוהה וחלקי עבודה גדולים-בגודל. תמסורת התוף מאמצת מבנה משולב של גלגלי שיניים מפלדה יצוקה וגלגלי שיניים ניילון MC, עם כושר נשיאת עומס- סופר חזק והפעלה יציבה, התומכים בפעולה רציפה של הציוד 24/7.

מערכת התופים כוללת מבנה סגור לחלוטין עם עיצוב איטום-בלחץ גבוה, שיכול לעמוד בלחץ הצנטריפוגלי העצום שנוצר במהלך פעולה-במהירות גבוהה ולמנוע ביעילות חלחול מים וזליגת נוזלים. לבסיס הציוד יש מיכל איסוף נוזלים-בקיבולת- גדולה שיכול לאסוף כמות גדולה של נוזל טחינה לצורך פריקה וטיפול מרכזיים, מתאים מאוד לסדנאות לייצור המוני תעשייתי בקנה מידה- גדול. בנוסף, הציוד מצויד במערכת פיזור חום-גבוהה כדי להבטיח פעולה יציבה-לטווח ארוך של כל המכונה ללא תקלות התחממות יתר.

(1) מבנה כולל

הוא מאמץ עיצוב מבני-כבד וכבד-, מורכב מכיסוי עליון של פלדה עבה, בסיס מרותך כבד במיוחד, מכלול פטיפון תופים בעל קיבולת- גדולה, ארון בקרה תעשייתי בדרגה-תעשייתית ומיכל קליטת חומר{{5} גדול. כל רכיבי הליבה חוזקו עם יכולת נשיאת עומס- יוצאת מן הכלל, תוך התאמה לתנאי עבודה של עומסים כבדים-לטווח ארוך-.

• כיסוי עליון: מרותך עם לוח פלדה בעובי 10 מ"מ עם ציפוי ריסוס- מקצועי עמיד בפני שחיקה על פני השטח, המשפר מאוד את העמידות; דלת ההזזה המגינה הקדמית מאמצת עיצוב ציר-כבד עם מתגי נסיעה כפולים-מובנים כדי להשיג הגנת בטיחות כפולה ולהבטיח בטיחות תפעולית; תריסי האוורור בשני הקצוות הם סוגים גדולים הניתנים להסרה, המקלים על פיזור חום פנימי של הציוד וניקוי ותחזוקה יומיים.
• בסיס: מרותך בפלדת תעלות כבדה, החלק התחתון מצויד ברפידות כבדות-עמידות בפני זעזועים מברזל יצוק שיכולות לספוג ביעילות את הרטט שנוצר במהלך פעולת הציוד ולמנוע נזק לרצפת המפעל; לוחית הקיבוע של המנוע מאמצת מבנה כוונון הידראולי-עם בורג כפול להתאמה קלה וחסכונית של-עבודה של מתח החגורה של המנוע הכבד-; מיכל איסוף נוזלים בקיבולת-גדולה של 100 ליטר עם פתח ניקוז-מהיר מותקן בתוך הבסיס, מה שמאפשר איסוף נוח ופריקה מהירה של נוזל הטחינה.
• מכלול פטיפון תוף: הפטיפון הגדול מחושל מפלדת יצוק עבה-עם דופן, בקוטר גדול ב-20% מזה של דגם ה-790A ויכולת נשיאת עומס כפולה-. כל תוף מתוכנן בקיבולת גדולה של 50 ליטר, הצמד-על הכיסוי נוקט בעיצוב נעילה-כבד עם טבעת איטום גומי בלחץ גבוה- לביצועי איטום מעולים. מנגנון הטיית התוף מונע על ידי-מפחית ציוד תולעת בעוצמה גבוהה ושרשרות כפולות עם כוח הטיה מספיק לפריקה מהירה{11} וחסכונית בעבודה. התוף הפנימי מאמץ מבנה מעובה מסוג לוח לחץ- עם עמידות בפני שחיקה ופגיעה חזקה.
• ארון בקרה חשמלי: אימוץ עיצוב אנכי תעשייתי עם דירוג עמידות בפני אבק ומים IP54, הוא יכול להסתגל לסביבות סדנאות תעשייתיות קשות; מאוורר קירור תעשייתי-בעוצמה גבוהה מובנה-כדי להבטיח את הפעולה היציבה והרגילה של רכיבים חשמליים כגון ממירי תדרים ומגעים במהלך עבודה רציפה-ארוכת טווח.

(2) עקרון עבודה

היא מאמצת את עקרון עיבוד הגימור המתקדם של "מהפכה גבוהה-גבוהה-מהירות + סיבוב עומס כבד-בעוצמה גבוהה-". מנוע הספק גבוה של 18.5 קילוואט- מניע את פטיפון הפלדה היצוק הגדול כדי להשיג מהפיכה-במהירות גבוהה באמצעות גלגלת-כבדה, ובמקביל, מניע ארבע סטים של תופים- בעלי קיבולת גדולה כדי להסתובב בכיוון ההפוך בעוצמה גבוהה באמצעות הילוכים משולבים של פלדה יצוקה, ובכך מייצרת גלגלי שיניים צנטריפוגליים מפלדה יצוקה.

בתוף, מספר רב של חלקי עבודה גדולים- וחומרי שוחקים תעשייתיים יוצרים אזור עיבוד גימור בצפיפות- גבוהה במיוחד תחת פעולת כוח צנטריפוגלי כפול. החומרים השוחקים מבצעים חיכוך ועיבוד גימור בעוצמה-כל-וגבוהה-על פני השטח של חלקי העבודה, ויכולים להשלים במהירות סדרה של תהליכים כגון השחזה/התגרה גסה, השחזה/היפוך בינוני וליטוש עדין. יעילות עיבוד הגימור גבוהה ב-70% מזו של דגמים רגילים, והיא יכולה לפעול 24/7, ולעמוד במלואה על צרכי הייצור היעיל-הגבוהים של ייצור המוני תעשייתי.

הציוד מצויד בממיר תדר הספק-בדרגה גבוהה-תעשייתי התומך במגוון רחב של ויסות מהירות ללא דרגות עם דיוק בקרת מהירות של ±1RPM, המממש כוונון מהירות מדויק בהתאם לדרישות עיבוד הגימור של חלקי עבודה מחומרים שונים. לוח הבקרה החשמלי מצויד במסך תצוגת מהירות דיגיטלית, מתג ריצה, לחצן עצירת חירום, מתג התחלה/עצירה, וטיימר זמן ריצה נוסף לשליטה נוחה ומדויקת על זמן עיבוד הגמר.

הוא מוגדר עם מגוון פונקציות בטיחות תעשייתיות-: בנוסף להגנה הדו-כיוונית של מתג הנסיעה, מתווספות הגנת עומס יתר של המנוע, הגנת התחממות יתר והגנה מפני עומס יתר הנוכחי. כאשר הציוד עומס יתר על המידה, מתחמם יתר על המידה או בעל זרם חריג, הוא יכבה אוטומטית וישלח אזעקה כדי למנוע נזק לציוד. במקביל, מנגנון הטיית התוף ננעל עם המכונה הראשית, ולא ניתן להפעיל את מנגנון ההטיה כאשר המכונה הראשית פועלת, מה שמבטל מיסודו הפעלה שגויה ומבטיח את בטיחות המפעילים והציוד.

(1) דרישות התקנה
1. הציוד יוצב על רצפת בטון מזוין עם כושר נשיאה של יותר מ-6000 ק"ג/㎡ או שווה ל-6000 ק"ג/㎡, מותקנים בתחתית רפידות ברזל יצוק חסינות זעזועים כבדות, ומשמשת מפלס כדי לכוונן את הציוד למצב אופקי לחלוטין כדי להבטיח שלא רעד בזמן הפעולה.
2. בדוק את התנגדות הבידוד של מתפתל המנוע עם מגו-הממטר של 500V, עם ערך ההתנגדות לא פחות מ-0.6MΩ כדי להבטיח שהמנוע יכול להסתגל לעומס כבד-לטווח ארוך.
3. חבר לאספקת חשמל תעשייתית תלת-פאזית של 380V עם מתח יציב של 380±10V, יש להגדיר מתג מתח עצמאי גבוה-, חוט ההארקה חייב להיות מחובר בצורה מהימנה עם התנגדות הארקה של פחות או שווה ל-4Ω כדי להבטיח בטיחות חשמלית.
4.לאחר השלמת ההתקנה, יש לבצע ריצת בדיקה ללא עומס של 10-דקות כדי לבדוק אם כל חלקי הציוד פועלים כרגיל ללא רעש ורעידות חריגים. ניתן להכניס את הציוד לשימוש רשמי רק לאחר אישור שהכל תקין.

(2) לאחר-התאמת התקנה
1. כל 200 שעות של פעולת הציוד, בדוק את מידת הבלאי והמתח של רצועת המנוע בזמן, והתאם את מתח הרצועה באמצעות מבנה הכוונון ההידראולי של בורג כפול. המצב האופטימלי הוא שלחגורה יש רפיון של 2-3 ס"מ בלחיצה ידנית; אם החגורה שחוקה מאוד, יש להחליף אותה בחגורה מיוחדת-תעשייתית עמידה לבלאי בזמן.
2. בדוק באופן קבוע את המתח של השרשראות הכפולות של מנגנון הטיית התוף, והתאם את המתח על ידי הזזת המיקום של תושבת המפחית. שרשרות הדוקות מדי- נוטות להישחק, בעוד ששרשרות משוחררות מדי- נוטות להחליק, שתיהן ישפיעו על הפעולה הרגילה של הציוד.
3. אם לתוף יש נזילת נוזלים, כוונן את ברגי המיקום הכבדים- משני צידי התוף כדי לדחוס את טבעת האיטום בלחץ הגבוה- לקבלת אפקט איטום טוב; אם טבעת האיטום פגומה, יש להחליף אותה בזמן.

(1) שלבי פעולה
1.הפעל את ספק הכוח, לחץ על מתג ההנעה כדי לכוונן את התוף למצב שבו הפתח העליון הקדמי נוטה 15 מעלות קדימה, ופתח את מכסה תוף הנעילה הכבד-באמצעות מפתח ברגים מיוחד.
2. יש לטפל מראש ב-חלקי העבודה (להסיר שומנים ולהסיר חלודה) מראש. טען חלקי עבודה וחומרי שוחקים לתוך התוף ביחס של 1:2 כאשר נפח הטעינה הכולל מהווה 70%-75% מקיבולת התוף; הוסף חומרי שוחקים מיוחדים ברמה תעשייתית וכמות מתאימה של מים נקיים כאשר מפלס המים גבוה ב-5-8 ס"מ מעל פני השטח של חלקי העבודה והחומרים השוחקים, ולאחר מכן הדק את מכסה התוף ונעל את כל המנעולים בצורה מהימנה.
3. התאם את הציוד למהירות היעד והתחל בפעולה. במצב פעולה רציף 24/7, יש לכבות את הציוד למשך 5 דקות של קירור כל 60 דקות פעולה כדי למנוע התחממות יתר של הציוד והתוף הפנימי להשפיע על חיי השירות.
4.לאחר השלמת עיבוד הגימור, עצור את הציוד והתאם את מנגנון הטיית התוף למצב הפריקה המיועד באמצעות פונקציית הג'וג, שפך את חלקי העבודה והחומרים השוחקים לתוך מיכל קליטת החומרים-הגדול. ניתן לממש את ההפרדה המוקדמת של חלקי עבודה וחומרי שוחק באמצעות מסך המסנן המדורג של מיכל קבלת החומר.

(2) תחזוקה יומית
1. כל 300 שעות של פעולת ציוד, הוסף גריז על בסיס סידן- תעשייתי-בדרגה גבוהה-לבלאי עמיד בטמפרטורה- לכל חלקי המיסבים של הציוד, ונקה את חלקי המיסבים באופן קבוע כדי למנוע חדירת חומרים שוחקים ואבק ולגרום לבלאי.
2.לאחר סיום הפעולה היומית, נקו היטב את פנים התוף, מיכל קליטת החומר ומיכל איסוף הנוזלים, רוקנו את כל נוזל הטחינה ונגבו את התוף הפנימי יבש כדי למנוע קורוזיה הנגרמת משאריות נוזלים. בדוק באופן קבוע את המנעולים והטבעות האיטום-הכבדים, והחלף חלקים בלויים או פגומים בזמן.
3. פתח את ארון הבקרה החשמלי פעם בשבוע, נקה את האבק הפנימי בעזרת אקדח אוויר בלחץ גבוה-, ובדוק אם מאוורר הקירור פועל כרגיל והאם מסופי החיווט רופפים.
4. עבור ציוד הפועל 24/7, יש לארגן צוות מיוחד לערוך בדיקות סיור כל שעתיים כדי לבדוק את מצב פעולת הציוד, טמפרטורת המנוע ומצב העבודה של המערכת ההידראולית, ולעצור את המכונה באופן מיידי לעיבוד אם נמצאה חריגה כלשהי.
5. אם נמצא רעש חריג במהלך פעולת הציוד, עצור את המכונה מיד לבדיקה, תוך התמקדות בבדיקת רכיבי הילוכים כגון מיסבים, גלגלי שיניים ושרשראות, והחלף חלקים פגומים בזמן כדי למנוע הרחבה נוספת של נזק מכני והשפעה על הביצועים הכוללים של הציוד.

ציוד זה פותח במיוחד לטחינה גסה/פילור, השחזה/הסתערות בינונית וליטוש מראה מדויק של קבוצות גדולות של חלקי עבודה גדולים-בגודל-גבוהה, בתעשיות כגון ייצור רכב, מכונות הנדסה, עיבוד חומרה כבדה וייצור תבניות. זהו ציוד אידיאלי לעיבוד גימור לפעולה רציפה 24/7 בסדנאות לייצור המוני תעשייתי-בקנה מידה גדול.

תגיות פופולריות: מכונת ליטוש מראה נירוסטה, יצרנים, ספקים של מכונות ליטוש מראה נירוסטה